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Oct 25, 2023

Protection incendie active / passive

Ce document de mesures techniques couvre la protection incendie active et passive

Ce document de mesures techniques couvre les systèmes de protection incendie actifs et passifs et fait référence aux codes de pratique et aux normes applicables.

Les documents de mesures techniques connexes sont :

Le critère de niveau 2 pertinent est 5.2.1.6(38) e, f

Les systèmes de protection active contre l'incendie tels que les systèmes de gicleurs et de pulvérisation d'eau sont largement utilisés dans les industries de transformation pour la protection des cuves de stockage, des usines de traitement, des installations de chargement et des entrepôts. Le devoir du système de protection contre les incendies peut être d'éteindre le feu, de contrôler le feu ou de fournir une protection contre l'exposition pour éviter les effets domino. Pour certaines applications, les verseurs de mousse ou les moniteurs d'eau fixes peuvent être une méthode de distribution plus appropriée que les pulvérisateurs ou les gicleurs. D'autres systèmes plus spécialisés utilisant des gaz inertes et des gaz à base d'halogène sont utilisés pour inonder les espaces clos.

La protection passive contre l'incendie peut constituer une alternative efficace aux systèmes actifs de protection contre les défaillances des navires. Il s'agit généralement d'un revêtement de matériau isolant résistant au feu appliqué sur une cuve ou une surface en acier. Il est souvent utilisé là où l'eau ou d'autres moyens de protection actifs sont inadéquats, comme dans les endroits éloignés, ou lorsqu'il y a des difficultés à gérer les eaux de ruissellement d'incendie. Les murs coupe-feu sont une autre forme de protection passive contre l'incendie qui est utilisée pour empêcher la propagation du feu et l'exposition des équipements adjacents au rayonnement thermique. Un critère important pour décider quel système est le plus approprié pour la protection contre l'exposition au feu est la durée probable de l'exposition au feu, car la protection passive contre l'incendie n'est efficace que pour une exposition de courte durée (1 à 2 heures).

L'exploitant doit être en mesure de démontrer qu'il dispose d'un plan efficace et pratique pour le confinement et la lutte contre les incendies sur ses installations de traitement. Les facteurs de site suivants doivent être pris en compte pour déterminer si des mesures de protection contre les incendies actives et passives sont nécessaires :

Les systèmes actifs de lutte contre l'incendie doivent être fiables et la conception du système doit le démontrer. La conception des systèmes de lutte contre l'incendie doit être conforme aux normes spécifiées telles que le code de pratique BS 5306 pour l'installation et l'équipement d'extinction et le comité des bureaux d'incendie "Règles provisoires pour les systèmes de pulvérisation à moyenne et haute vitesse".

L'emplacement des éléments tels que la mousse et les sources d'eau doit être à une distance de sécurité de toute installation dangereuse. Les vannes critiques et le câblage des instruments situés sur l'installation protégée doivent être capables de résister aux effets du feu et de la chaleur.

Le système doit être alimenté par une alimentation en eau sécurisée qui doit inclure des éléments tels que des pompes diesel de secours, le cas échéant. La conception doit garantir que le système de protection active contre l'incendie ne soit pas privé d'eau en raison d'autres demandes sur le système d'alimentation en eau pendant un incendie.

Le choix des médias dépendra de la tâche requise. Il peut s'agir d'éteindre le feu, de contrôler le feu ou de fournir une protection contre l'exposition. Les types de supports de lutte contre l'incendie sont :

L'eau n'est pas recommandée comme moyen d'extinction pour les liquides à faible point d'éclair, mais elle est largement utilisée dans l'industrie pour la lutte contre les incendies et la protection contre l'exposition.

La mousse est un moyen d'extinction plus efficace pour les substances à faible point d'éclair et est largement utilisée contre les incendies de liquides. Il existe différents types de mousse disponibles, mais la plus largement utilisée est la mousse protéinée. La mousse résistante à l'alcool est utilisée pour une application sur des solvants polaires où la stabilité de la mousse est affectée. D'autres mousses plus spécialisées ont été développées pour donner des propriétés d'extinction améliorées telles que les mousses fluoroprotéinées et filmogènes aqueuses. La mousse peut être livrée avec un foisonnement faible, moyen ou élevé en fonction de l'utilisation requise.

D'autres agents tels que les gaz inertes, les poudres chimiques et les gaz à base d'halogène (halons) peuvent être délivrés par des systèmes de protection incendie actifs, mais ceux-ci ont tendance à être installés là où l'équipement de traitement est contenu dans une enceinte telle qu'une enceinte de turbine à gaz. Une utilisation courante de ces systèmes est la protection des salles de commutation et des panneaux de contrôle. Il y a eu un mouvement d'abandon de l'utilisation des halons au cours des dernières années en raison de leur effet potentiel sur la couche d'ozone et d'autres effets environnementaux indésirables.

Des conseils sur la sélection des moyens de lutte contre l'incendie sont donnés dans la norme BS 5306. Les fiches de données de sécurité standard doivent également spécifier les moyens de lutte contre l'incendie appropriés.

Pour la protection des navires contre l'exposition au feu, il existe un certain nombre de types de protection passive contre l'incendie qui peuvent être appliqués.

Les systèmes de protection à base de revêtements sont normalement pulvérisés sur la surface après mélange des composants requis. Un canevas de renfort en fibre de verre ou une gaze en fil d'acier est appliqué pour empêcher la fissuration et le pelage du revêtement dans des conditions d'incendie et pour fournir une résistance supplémentaire pour résister à l'impact des jets d'eau à haute pression. Le revêtement de protection contre le feu est en outre protégé par une couche supérieure de protection contre les intempéries. Les performances de résistance au feu des revêtements dépendent de l'épaisseur du revêtement. Les systèmes de nattes en fibres sont constitués de nattes en fibres minérales ignifuges recouvertes d'une tôle d'acier galvanisée de protection. La capacité de protection du système est fournie par la faible conductivité thermique du système.

Les monticules de terre sont couramment utilisés dans l'industrie du GPL, où les navires sont entièrement ou partiellement enterrés dans un monticule de terre. La présence de la butte de terre empêche efficacement un incendie de se développer autour du navire.

Des murs coupe-feu sont parfois utilisés dans les zones de traitement et de stockage pour empêcher la propagation du feu et protéger les équipements adjacents du rayonnement thermique. Ceux-ci peuvent faire partie intégrante d'un bâtiment de traitement ou d'une structure d'entrepôt ou peuvent consister en un mur autoportant spécialement construit à cet effet. Les murs coupe-feu sont normalement construits en brique, en béton ou en maçonnerie et le nombre et la taille des ouvertures doivent être réduits au minimum.

Pour les systèmes de protection contre les incendies actifs, les débits et durées de livraison requis pour divers types d'application sont spécifiés dans la norme BS 5306. Pour la protection contre l'incendie, un débit d'eau de 9,81 litres/min/m2 sur la surface exposée du récipient et ses supports est standard. Pour la protection contre les niveaux inférieurs de rayonnement thermique provenant des incendies sur les unités adjacentes, des taux d'application d'eau inférieurs sont autorisés.

Pour les systèmes de protection passive contre l'incendie, l'exploitant doit disposer des informations du fournisseur ou du fabricant démontrant que le système de protection contre l'incendie employé répond à des critères de performance définis sur la base d'essais standard reproduisant les conditions d'incendie susceptibles d'être rencontrées sur le lieu de travail. Généralement, le critère sera qu'une surface protégée n'atteindra pas une certaine température dans une période de temps définie lors d'un test standard. Le système de protection doit répondre aux exigences d'un test d'incendie en piscine tel que celui détaillé dans la norme BS 476 « Tests d'incendie sur les matériaux et les structures de construction » ou d'un test de feu en jet tel que celui décrit dans le rapport HSE Technology Report « Jet Fire resistance for Passive Fire Protection ». Matériaux'.

Les systèmes de protection active contre l'incendie nécessitent d'être bien entretenus pour assurer leur fiabilité. En particulier, les systèmes utilisant de l'eau et de la mousse à base d'eau sont sujets aux dépôts de rouille qui peuvent bloquer les têtes d'arrosage et les buses de pulvérisation. Des procédures doivent être en place pour assurer une maintenance et des tests réguliers des systèmes. Les contrats de maintenance sont souvent passés avec le fournisseur du système de protection incendie. Les registres de ces activités doivent être conservés par les exploitants du site.

Les performances des systèmes passifs de protection contre l'incendie peuvent se détériorer avec le temps en raison des intempéries et de la corrosion. Les activités d'exploitation et de maintenance de l'usine peuvent endommager ou supprimer la protection contre les incendies. De plus, la surface protégée elle-même peut se corroder sous la protection incendie. Des procédures doivent être en place pour s'assurer que le système de protection passive contre l'incendie et la surface protégée sont régulièrement inspectés et réparés, le cas échéant.

Les systèmes de protection active contre l'incendie à base de mousse et d'eau peuvent générer des quantités considérables d'effluents avec des dommages environnementaux potentiels importants. Lorsque des systèmes de protection active contre l'incendie sont installés, la conception globale de l'installation doit prévoir la collecte des effluents de lutte contre l'incendie. Les sites d'exploitation doivent avoir des plans d'élimination des effluents en place dans le cadre de leurs plans d'urgence.

Lorsqu'une protection incendie active ou passive est installée, ces systèmes doivent être soutenus par des bouches d'incendie à des emplacements appropriés, comme spécifié dans la norme BS 5908. Un équipement portable approprié de lutte contre l'incendie doit également être situé sur l'usine.

Protection contre les incendies à base de mortier La protection contre les incendies est couramment utilisée pour protéger les ouvrages en acier porteurs contre l'effondrement sous l'exposition au feu. L'application de cette règle aux supports de récipients et aux structures de support des équipements de traitement est standard lorsque des substances inflammables sont manipulées en quantité.

L'utilisation de systèmes de déluge d'eau pour la protection des réservoirs de stockage de GPL en vrac et des quais de chargement est la norme dans l'industrie pour toutes les installations, sauf les plus petites. La protection passive contre l'incendie est utilisée comme alternative et, en particulier, la mise en terre des réservoirs de GPL est une pratique établie. Les grands ensembles de bouteilles de GPL couverts par des auvents sont normalement équipés de moniteurs d'eau fixes ou d'un système de gicleurs.

Bien que la protection active contre l'incendie ne soit pas une exigence standard pour les récipients contenant des liquides inflammables et hautement inflammables, des facteurs liés au site tels que des distances de séparation inadéquates par rapport à d'autres installations ou la proximité de bâtiments occupés peuvent nécessiter l'utilisation d'une protection active ou passive contre l'incendie pour empêcher l'escalade d'un incendie. événement. Lorsque la protection des réservoirs de stockage à distance est requise, la protection passive contre l'incendie est couramment utilisée. Cependant, il n'est pas courant de protéger les réservoirs de stockage dans des endroits qui ne présentent pas de danger direct ou par effet domino pour les personnes.

Le matériau manipulé, la taille de l'inventaire inflammable et la capacité locale de lutte contre l'incendie influenceront l'exigence d'une protection active contre l'incendie sur une structure de procédé. En particulier, lorsque des équipements de traitement manipulant des quantités importantes de matières inflammables sont situés à l'intérieur d'un bâtiment et que l'accès à la lutte contre l'incendie est médiocre, des systèmes fixes de protection contre l'incendie doivent être fournis.

Des incendies importants se sont produits dans des entrepôts de produits chimiques, notamment celui d'Allied Colloids Limited (21/7/1992). Les considérations sont sensiblement les mêmes que pour les unités d'exploitation de procédé. Pour le stockage de matériaux à haut risque tels que les peroxydes organiques dans les entrepôts, des systèmes de gicleurs fixes utilisant soit de la mousse soit de l'eau doivent être fournis. Cependant, il convient de noter que l'efficacité des systèmes de gicleurs dans les entrepôts peut être limitée si les densités de stockage sont élevées. Un soin particulier est requis dans la conception de tels systèmes. De plus amples détails sont fournis dans NFPA 13 : 1999 « Installation de systèmes de gicleurs » (qui comprend des données relatives aux gicleurs provenant de plus de 40 autres documents NFPA, y compris la NFPA 231C « Stockage de matériaux en rack », désormais retirée).

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