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Jun 15, 2023

Respirez facilement : Élevé

Entreprise en un coup d'œilNom : Cormetech Inc.Siège social : Durham, NCLocal

Entreprise en un coup d'œilNom : Cormetech Inc.Siège : Durham, NCOpération locale : Usine de production et deux entrepôts à Cleveland, Tenn.Propriétaires : Corning Inc. et MitsubishiProduits : Dispositifs catalytiques sélectifs pour réduire les émissions d'oxyde d'azote.Capacité installée : 1 300 systèmes SCR installés autour the world.Staff : L'entreprise compte plus de 280 employés, dont une centaine à Cleveland.

CLEVELAND, Tennessee - Alors que les fêtards du monde entier sonnaient la nouvelle année la semaine dernière, les ouvriers et les robots de l'usine de Cormetech ont poursuivi leur production 24 heures sur 24 d'un élément clé pour aider de nombreuses personnes à respirer un peu plus facilement.

"Nous avons fermé pendant 47 heures et demie la veille de Noël et à Noël, mais à part cela, nous fonctionnons 24 heures sur 24, 7 jours sur 7", a déclaré Denise Rice, directrice des opérations de l'usine de technologies environnementales de Cormetech dans l'un des sites industriels de Cleveland. parcs. "Nous avons installé des téléviseurs dans la salle de pause pour que les travailleurs puissent regarder certains des matchs de bowling du Nouvel An, mais nous avons maintenu la production."

Cormetech, une coentreprise entre Corning Inc. et Mitsubishi Heavy Industries, entame ici sa 13e année d'exploitation en pleine production de ses dispositifs de réduction catalytique sélective. Le catalyseur géant en forme de nid d'abeille de la céramique à base de titane aide à éliminer les polluants d'oxyde d'azote des chaudières au charbon et au gaz pour aider les services publics, les raffineurs de pétrole et les clients industriels à respecter des règles plus strictes en matière d'émissions de pollution.

Avec les nouvelles échéances réglementaires de l'EPA qui se profilent dans les deux prochaines années concernant les émissions de mercure des centrales au charbon, la société s'attend également à une autre technologie qu'elle a commencé à fabriquer il y a un an pour aider à stimuler les activités futures.

Malgré la fermeture de certaines des plus anciennes centrales au charbon des États-Unis, Cormetech s'occupe ici pour aider à nettoyer de nombreuses centrales au charbon encore en activité.

"Nous voyons une activité stable pour notre exploitation du Tennessee sur le marché américain, et il existe certainement des opportunités de croissance dans le monde", a déclaré Scott Daugherty, vice-président du développement commercial de Cormetech.

Cormetech, qui a commencé à Durham, Caroline du Nord, en 1989, est le seul fabricant américain de catalyseur SCR. L'équipement SCR est utilisé pour réduire les émissions de NOX non seulement pour les chaudières au charbon et au gaz, mais également pour les moteurs diesel fixes, les équipements diesel marins, les raffineries et les grandes chaudières industrielles.

L'équipement Cormetech a été installé dans plus de 1 300 unités à travers le monde.

Cormetech a été attirée à Cleveland à la fin des années 1990 par la Tennessee Valley Authority, qui a acheté le catalyseur SCR de Cormetech pour limiter les émissions de NOX dans 21 de ses 59 unités au charbon dans sa région de 7 États. TVA prévoit d'installer quatre autres systèmes SCR pour limiter les émissions dans son usine de fossiles de Gallatin près de Nashville et envisage davantage de contrôles de la pollution dans d'autres installations, a déclaré le porte-parole de TVA, Scott Brooks.

Les systèmes SCR aident à réduire de plus de 90 % les émissions d'oxyde d'azote qui seraient autrement émises par une centrale à charbon typique, selon TVA.

Cormetech a agrandi à deux reprises l'usine de Cleveland qu'elle a achetée en 1999 pour commencer à fabriquer des catalyseurs SCR. L'usine locale et deux entrepôts à proximité emploient plus de 100 employés et sous-traitants, qui contrôlent les opérations automatisées d'extrusion, de séchage et de découpe qui créent les nids d'abeilles en céramique à base de titane.

Les dispositifs agissent comme un catalyseur chimique pour que l'ammoniac et les oxydes d'azote soient convertis en gaz inertes et en eau, plutôt qu'en NOX produisant du smog, a déclaré Rice.

L'usine est aidée cette année par sa troisième subvention pour les travailleurs titulaires du ministère du Travail et du Développement de la main-d'œuvre du Tennessee. L'État donne au fabricant d'équipement antipollution 12 475 $ pour offrir une formation afin d'aider les associés à se familiariser avec l'analyse des causes profondes des problèmes au sein de l'usine. L'État finançait auparavant la formation à la maintenance par d'autres employés.

Pour sa part, Cormetech a remporté le prix de recyclage des meilleures entreprises de l'État en 2010 pour les programmes de recyclage de la quasi-totalité de ses produits ainsi que des produits recyclables apportés à l'usine par les employés de Cormetech.

"Nous mettons un réel accent sur la formation et la sécurité de nos employés, et nous avons la chance d'avoir un roulement de personnel relativement faible", a déclaré Rice.

Cormetech est le seul producteur américain de catalyseurs SCR, bien qu'il ait beaucoup de concurrence avec d'autres producteurs de tels équipements dans le monde. Une carte du monde à l'entrée de l'usine montre ici les équipements construits par Cormetech dans des dizaines de centrales au charbon en Europe, en Asie et dans les Amériques.

Cormetech a ajouté environ 30 employés après avoir introduit une technologie de contrôle du mercure en 2011 connue sous le nom de COMET (Cormetech Oxidized Mercury Emissions Technology). Cormetech a été l'une des premières entreprises à introduire une technologie de contrôle du mercure pour les centrales électriques au charbon et l'entreprise est la seule à disposer d'un réacteur d'essai de mercure dans son laboratoire de classe mondiale, qu'elle entretient à son siège social de Durham.

Rice, qui a grandi à Rochester, dans l'État de New York, près du siège social d'Eastman Kodak, enseigne à ses employés la valeur de l'amélioration continue et de l'innovation des produits.

"Nous devons continuellement nous améliorer et nous adapter au marché", a-t-elle déclaré, notant comment Kodak s'est égaré lorsqu'il ne s'est pas éloigné assez rapidement de la photographie argentique.

Pour aider à maintenir à jour les compétences des employés, l'employé typique de Cormetech reçoit plus de 39 heures de formation par an, soit près d'une semaine par an d'assistance pour développer de nouvelles compétences.

"Nous payons un salaire compétitif, avons d'excellents avantages sociaux, faisons beaucoup de formation et, heureusement, notre roulement est très faible", a-t-elle déclaré.